液擊是指制冷劑因未能或未充分吸熱蒸發(fā)，制冷劑液體或濕蒸汽被壓縮機吸入到壓縮機內(nèi)的情況，叫液擊。

一、引起的原因主要有： 

（1）氣液分離器或低壓循環(huán)桶的液位控制失靈，導致液位超高。 

（2）供液量過大，供液過急。節(jié)流閥內(nèi)漏或開度過大。 

（3）蒸發(fā)器或氣液分離器（低壓循環(huán)桶）存液過多、熱負荷小、開機時加載過快。 

（4）熱負荷突然增大；或沖霜后未及時調(diào)整吸氣閥。 

二、液擊會造成什么后果？ 

對于活塞機:

（1）制冷劑進入壓縮機，使?jié)櫥彤a(chǎn)生大量氣泡、破壞潤滑表面的油膜，同時使油壓不穩(wěn)定。 

（2）使運動部件在沒有良好潤滑的條件下運轉(zhuǎn)，導致拉毛；嚴重時抱軸、主軸瓦巴氏合金熔化。 

（3）制冷劑進入壓縮機，使氣缸套急劇冷卻收縮，抱住活塞；嚴重時損壞缸套、活塞、連桿、活塞銷。 

（4）因液體不可壓縮，連桿、活塞在液擊情況下受到的作用力遠遠超過設計值，極易引起損壞；因液體不可壓縮，在液擊情況下，排氣閥組連同假蓋會被液體沖擊抬起；嚴重 時會導致安全彈簧變形，甚至發(fā)生撞碎機體、缸蓋，擊穿墊片而傷害人身的惡性事故。 

對于螺桿機：

       液擊會引起振動、增加噪聲，轉(zhuǎn)子和軸承（受力過大）而受損；嚴重的液擊也會損壞設備、引起事故。 

三、發(fā)現(xiàn)液擊應如何處置？ 

      （1）活塞壓縮機發(fā)生液擊時，應馬上關小壓縮機的吸氣截止閥，并關閉節(jié)流閥停止供液 。如果吸氣溫度繼續(xù)降低，要繼續(xù)關小甚至關閉吸氣閥，同時卸載、直至減至零位。利用曲軸旋轉(zhuǎn)時與軸瓦的摩擦熱使曲軸箱內(nèi)的制冷劑蒸發(fā)，待曲軸箱內(nèi)壓力升高，投入一 組汽缸工作，壓力降低后再卸載。反復多次進行，直至曲軸箱內(nèi)制冷劑完全蒸發(fā)。之后 ，稍微打開吸氣截止閥，緩慢增載。如果吸氣管路中仍有制冷劑液體，應重復前面的過程。直至液體完全排凈，緩慢全打開吸氣截止閥，壓縮機投入正常工作。發(fā)生液擊時， 應注意觀察并調(diào)整油壓，如沒有油壓或油壓過低，應馬上停機，將曲軸箱中的潤滑油及 制冷劑放出，重新加油再開機操作。 

      （2）螺桿壓縮機發(fā)生液擊時，應馬上關小壓縮機的吸氣截止閥，并關閉節(jié)流閥停止供液。如果吸氣溫度繼續(xù)降低，要繼續(xù)關小但不能關閉吸氣閥，防止吸氣壓力過低出現(xiàn)異常聲響及振動，同時減載直至減至零位。利用螺桿壓縮機對濕行程不敏感的優(yōu)點，慢慢將回氣 管路中的液體排到油分中。之后打開吸氣截止閥，緩慢增載，直至壓縮機投入正常工作 。發(fā)生液擊時，應注意觀察并調(diào)整油壓。為防止油溫過低，可開啟油加熱設備或關小油冷卻水閥